ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਅਲਕਾਈਲ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬੋਹਾਈਡਰੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਲੜੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਲਕਾਈਲ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਔਕਟੈਨੋਲ/ਡੀਕਨੋਲ ਅਤੇ ਡੋਡੇਕੈਨੋਲ/ਟੈਟਰਾਡੇਕਨੋਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। . ਅਲਕਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਜੋ ਕਿ ਦਿੱਤੇ ਗਏ DP ਲਈ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਘੁਲਣਯੋਗ ਹਨ (ਐਲਕਾਇਲ ਚਿਆਨ≥16 ਵਿੱਚ C ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ) ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਾਈਕੋਸਿਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਤਵੱਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। , ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਆਦਿ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ਾਰਟ-ਚੇਨ ਅਲਕੋਹਲ-ਅਧਾਰਿਤ （C8/10-OH） ਅਤੇ ਘੱਟ DP (ਵੱਡੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਓਵਰਡੋਜ਼) ਅਲਕਾਇਲ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵਾਧੂ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਘਟਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਲੀਗੋਮਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਕਾਈਲ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੀਲਕੀਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਟੱਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਓਵਰਰੀਏਕਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਈਲ ਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਬੰਧ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਵਰਖਾ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦੁਬਾਰਾ ਪੌਲੀਫੇਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੋਸ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਇਲ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ, ਦੂਜੇ ਧਰੁਵੀ ਭਾਗਾਂ (ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼) ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਕਾਰਬੋਹਾਈਡਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਕਦੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ (ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
ਚਿੱਤਰ 4 ਡੈਕਸਟ੍ਰੋਜ਼ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ (C12/14-OH) ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਖਾਸ ਕੋਰਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਘੱਟ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਐਸੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ (~100℃) ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ (ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਾਸ ਰਿਐਕਟਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ (＞100℃, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 110-120℃) ਕਾਰਬੋਹਾਈਡਰੇਟ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸਿੱਧੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਟਰਾਂਸਸੀਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ-ਚੇਨ ਅਲਕੋਹਲ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ, ਐਸੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਇਸ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਡੇਕਸਟ੍ਰੋਜ਼ ਦਾ ਗਠਨ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਖੇਤਰ ਆਦਿ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਰਾਂਸਸੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਵੇਰੀਐਂਟਸ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਬਾਅ 20 ਅਤੇ 100mbar ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕਾਰਕ ਗਲਾਈਕੋਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੋਣਵੇਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਐਸੀਟਲ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਐਸੀਟਲ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਐਸਿਡ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪੀ-ਟੋਲਿਊਨ ਅਤੇ ਅਲਕਾਇਲ ਬੈਂਜ਼ੇਨੇਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫੋਨਿਕ ਸੁਕਸੀਨਿਕ ਐਸਿਡ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਦਰ ਐਸਿਡਿਟੀ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ( ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਜ਼ ਬਣਨਾ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਧਰੁਵੀ ਪੜਾਅ (ਟਰੇਸ ਵਾਟਰ) ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲਕਾਈਲ ਚੇਨਾਂ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਐਸਿਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਐਲਕਾਈਲ ਬੈਂਜ਼ੇਨੇਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਧਰੁਵੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ.
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਅਧਾਰ ਨਾਲ ਨਿਰਪੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ। ਨਿਰਪੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਘੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50 ਤੋਂ 80 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਚਰਬੀ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬੋਹਾਈਡਰੇਟ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਸ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ DP ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1:2 ਅਤੇ 1:6 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀਮਾ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਚਰਬੀ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ<1% ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਰ
ਸੂਝਵਾਨ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੰਧ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
- ਅਣਚਾਹੇ ਪਾਇਰੋਲਾਈਸਿਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਵਿੱਚ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਕੋਈ ਵੀ ਮੋਨੋਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਡਿਸਟਿਲਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਸਟਿਲੇਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੋਡੇਕੈਨੋਲ/ਟੈਟਰਾਡੇਕੈਨੋਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਵਾਧੂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਡਿਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦੀ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਧੀਆ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲਗਭਗ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ 70 ℃ ਤੋਂ 150 ℃ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਲਕਾਈਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 5 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਰਤੀ ਗਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਲਕੋਹਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਅਲਕੋਹਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਵਾਧੂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਰਟ-ਚੇਨ ਅਲਕੋਹਲ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਲਕੋਹਲ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਲਕੋਹਲ ਹਟਾਉਣਾ)।
ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ 50 ਤੋਂ 70% ਅਲਕਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਪੇਸਟ ਬਣ ਜਾਵੇ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਸਬੰਧਤ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਲੀਚਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਐਚ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਸਥਿਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੇਟੈਂਟ ਸਾਹਿਤ ਵਿੱਚ, ਰੀਡਕਟਿਵ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਡਕਟਿਵ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਕੁ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ DP ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਲਾਗਤ.
ਚਿੱਤਰ 6 ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਸ (C12/14 APG) ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)