ਅਲਕਾਈਲ ਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੰਗ

ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੱਜ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। 20,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸਤਹ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ C8-C16 ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਤਰਜੀਹੀ ਫੀਡਸਟੌਕ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਐਡਕਟਾਂ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੱਧੇ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਿਊਟਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਟਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਲਕਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਖੌਤੀ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਠਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਧਰੁਵੀਤਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾੜੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲਾਈਕੋਸੀਡਿਕ ਬਾਂਡ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਐਨ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਐਨ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਫਲਸਰੂਪ ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਅਲਕਾਈਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਿੰਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਅੰਸ਼, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਆਈਸੋਮੇਰਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੋਮੇਰਿਕ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਾਈਕੋਸੀਡਿਕ ਸਬੰਧ ਕਈ ਸੰਭਵ ਬੰਧਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। . ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਐਨੋਮਰ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ α/β＝ 2: 1 ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਵਰਣਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰਾਨੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਐਲਕਾਈਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਸੰਖਿਆ, ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਖੌਤੀ ਡਿਗਰੀ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਐਡਕਟਾਂ ਦੇ ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਚਾਰੇ ਗਏ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਸਹੀ[1] ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, 1 ਅਤੇ 3 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਐਲਕਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 3-10 ਮੋਲ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਪ੍ਰਤੀ ਐੱਨ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਧੂ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਧੂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਹੋਵੇ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਅੰਸ਼, ਫਿਰ ਚਰਬੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਣਚਾਹੇ ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਜੋ ਢੁਕਵਾਂ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਜਲਮਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਈ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੱਜ ਵੀ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ "ਟਰਨਕੀ" ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਡੋਂਗਫੂ ਹੱਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ - ਸਮਰੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ, ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਫੀਡ ਤਕਨੀਕ - ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬੂਟਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਜੋ ਕਿ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਲਗਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੀ ਵਧੀਆ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸੀਰਪ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਮਰੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਵੈਲਯੂ-ਐਡਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਬੱਚਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। n-ਬਿਊਟੈਨੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਦੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਫੀਡ ਤਕਨੀਕ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਲਕਾਇਲ ਪੋਲੀਸੈਕਰਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗੀ। ਬੇਸ ਪੋਲੀਸੈਕਰਾਈਡ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਆਪਣੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਜਾਂ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੀਮਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਆਮ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਥਾਨਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਬਦਲਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਐਲਕਾਇਲ ਪੋਲੀਸੈਕਰਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।