ਟਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੱਜ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। 20,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਾਕਾਰ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਤਹ-ਸਰਗਰਮ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ C8-C16 ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਸਟਾਕ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਿੱਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਬਿਊਟਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ-ਸਰਗਰਮ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਖੌਤੀ ਪੌਲੀਡੈਕਸਟ੍ਰੋਜ਼ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸਮਰੂਪ ਐਡਕਟ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਰੁਵੀਆਂ ਕਾਰਨ ਮਿਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਿਕ ਬਾਂਡ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਐਲਕਾਈਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਿੰਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਭਿੰਨ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਆਈਸੋਮੇਰਿਕ ਸੰਘਟਕਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਨੋਮੇਰਿਕ ਰੂਪ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਰੂਪ ਧਾਰਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਿਕ ਲਿੰਕੇਜ ਕਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬੰਧਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਦਾ ਐਨੋਮਰ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ α/β＝ 2: 1 ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਵਰਣਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰਾਨੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਐਲਕਾਈਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਔਸਤ ਗਿਣਤੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਐਡਕਟਾਂ ਦੇ ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, 1 ਅਤੇ 3 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਲ ਲਗਭਗ 3-10 ਮੋਲ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ-ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲ ਮਲਟੀਸਟੈਪ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ ਇੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਾਧੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੜਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ। ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ-ਉਬਲਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।

ਜਦੋਂ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਕੋਮਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੀ ਅਣਚਾਹੇ ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜਲਮਈ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਵਰਕਅੱਪ, ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਜ ਵੀ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ "ਟਰਨਕੀ" ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਆਪਸੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਨੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਤਿੰਨੋਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ - ਸਮਰੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ, ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਫੀਡ ਤਕਨੀਕ - ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਿਊਟਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਜੋ ਕਿ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੇ ਐਕਿਊਟਸ ਲਈ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੀ ਬਰੀਕ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਮਰੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲੂਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਬੱਚਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲੂਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਇੱਕ-ਵਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਐਨ-ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਹੋਵੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਫੀਡ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧਾ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲੂਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਕਦਮ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਵਿਹਾਰਕ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਰਤੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੱਚ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਥਿਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਥੋਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਦੇਸੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕਮੀ ਵੀ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਬਦਲ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।