ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੱਜ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। 20,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸਤਹ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ C8-C16 ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਤਰਜੀਹੀ ਫੀਡਸਟੌਕ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਐਡਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਬਿਊਟਾਇਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵੱਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਈਕੋਸੀਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਖੌਤੀ ਪੌਲੀਡੇਕਸਟ੍ਰੋਜ਼ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸਮਰੂਪ ਏਡਕਟਾਂ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਧਰੁਵੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਸਲੇਬਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲਾਈਕੋਸੀਡਿਕ ਬਾਂਡ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਐਨ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਐਨ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਫਲਸਰੂਪ ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਅਲਕਾਈਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਿੰਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਅੰਸ਼, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਆਈਸੋਮੇਰਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੋਮੇਰਿਕ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਾਈਕੋਸੀਡਿਕ ਸਬੰਧ ਕਈ ਸੰਭਵ ਬੰਧਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। . ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਐਨੋਮਰ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ α/β＝ 2: 1 ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਵਰਣਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ n-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰਾਨੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਐਲਕਾਈਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਆਮ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਸੰਖਿਆ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਖੌਤੀ ਡਿਗਰੀ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਐਡਕਟਾਂ ਦੇ ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮਾਲ ਦੀਆਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, 1 ਅਤੇ 3 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਲ ਆਮ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਲਗਭਗ 3-10 ਮੋਲ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਾਧੂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ-ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਧੂ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੇ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਅੰਸ਼ਾਂ, ਫਿਰ ਚਰਬੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਪਿਘਲ ਕੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਦੋਂ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਕੋਮਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਣਚਾਹੇ ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਈਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਜਲਮਈ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਵਰਕਅਪ, ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਏ ਗਏ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੱਜ ਵੀ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ "ਟਰਨਕੀ" ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਆਪਸੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਅਧਿਆਏ ਨੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਹੈ।

ਸਾਰੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ - ਸਮਰੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ, ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਫੀਡ ਤਕਨੀਕ - ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬੂਟਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਜੋ ਕਿ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਐਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਫਿਸ਼ਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਲਗਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੀ ਵਧੀਆ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸੀਰਪ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਮਰੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਵੈਲਯੂ-ਐਡਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਡੀ-ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਬੱਚਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। n-ਬਿਊਟੈਨੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਦੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਫਿਸ਼ਰ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਫੀਡ ਤਕਨੀਕ ਟ੍ਰਾਂਸਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਭਵਿੱਖੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਵਿਹਾਰਕ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਥੋਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮੂਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਕਟੌਤੀ ਵੀ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਤਾਕੀਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਕਾਈਲ ਪੌਲੀਗਲੂਕੋਸਾਈਡਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।